Контроль качества
Качество начинается
с деталей.
Чёткая спецификация. Утверждённый образец. Проверки от приёмки материалов до упаковки заказа.
Наша служба контроля качества проверяет материалы, изделия в процессе производства и готовую продукцию на соответствие согласованной спецификации. Требования определяют с учётом вашего изделия, рынка сбыта и утверждённого образца, чтобы для каждой проверки были чёткие критерии.
Пять этапов контроля
План контроля качества для вашего изделия.
- МатериалыСоответствие и состояние
- В процессе производстваКонструкция и однородность
- Готовые изделияВнешний вид и функциональность
- Изготовление образцовСогласованный план приёмки
- УпаковкаЗащита и точность комплектации
01Входной контроль материалов
Сверьте металлические детали, камни, ткани, подкладочные материалы и фурнитуру с утверждённой спецификацией. Проверьте цвет, размеры, наличие видимых повреждений и однородность партии. Устраните выявленные несоответствия до использования материалов или комплектующих.
02Контроль в процессе производства
В процессе производства проверяйте ровность строчек, сборку, склейку, отделку поверхности и расположение декора. Сравнивайте первые изделия и изделия, отобранные в ходе производства, с утверждённым образцом, чтобы выявить отклонения до завершения партии.
03Контроль готовых изделий
Оцените внешний вид, проверьте размеры, отсутствие острых кромок, комплектность и однородность отделки. Проверьте застёжки и крепления вставок в украшениях, пружины и механизмы закрывания заколок, а также молнии, швы, ручки и крепления фурнитуры на сумках.
04Выборочный контроль и критерии приёмки
До начала проверки согласуйте размер партии, уровень контроля, объём выборки и пределы приёмки. Определите, какие дефекты изделия относятся к критическим, значительным и незначительным. Требования AQL устанавливают для каждого заказа отдельно.
05Проверка упаковки перед отгрузкой
Сверьте артикулы и количество изделий, проверьте розничную упаковку, этикетки, обязательные штрихкоды и маркировку коробов. Убедитесь, что упаковка защищает изделия от потёртостей, деформации и повреждений при перевозке, затем сверьте упакованный заказ с упаковочным листом.
От образца до отгрузки
Стабильное качество серийного выпуска.
Утверждённый образец и спецификация определяют материалы, цвет, размеры, конструкцию, фирменное оформление и упаковку. Зафиксируйте измеримые допуски и сверяйте серийные изделия с тем же эталоном.
Любое изменение материала, компонента или технологического процесса необходимо проверить и утвердить до внедрения. Храните сведения о версиях образца и согласованных изменениях вместе, чтобы при производстве и контроле использовалась актуальная спецификация.
Работа с несоответствиями
Выявить. Устранить. Проверить повторно.
План контроля качества по заказу должен предусматривать выявление и изоляцию изделий с несоответствиями, фиксацию дефекта и количества таких изделий, а также согласование решения о доработке, замене или браковке. После доработки изделия повторно проверяют по исходным критериям.
Установите причину повторяющихся дефектов. Устраните выявленные несоответствия до разрешения на отгрузку. Любое допустимое отклонение или изменение спецификации согласуйте с заказчиком.
Испытания и документация
Подбирайте испытания с учётом конкретного изделия.
Визуальный контроль позволяет оценить лишь часть свойств материала. В зависимости от технического задания испытания могут включать проверку прочности креплений, количества циклов открывания, стойкости окраски, коррозионной стойкости или соответствия требованиям к химическому составу. Согласуйте методику, образец, пределы приёмки и лабораторию.
При запросе отчётов по REACH или CPSIA укажите рынок сбыта, возрастную группу, материал и вид отделки. Проверьте, к какому образцу относится каждый отчёт, когда он составлен и что охватывает. Аудиты производства и сертификаты на переработанные материалы не заменяют испытаний конкретного изделия.
Уточните у нашей команды, какие протоколы контроля и отчёты доступны для изделия, которое вы планируете заказать.
Протоколы контроля
Документируйте результаты на каждом этапе контроля.
Протокол контроля позволяет сопоставить проверяемые изделия с утверждённым образцом. В протоколе указывают артикул изделия, номер заказа или партии, версию образца, дату проверки и имя контролёра. Результаты измерений, выявленные замечания, подтверждающие фотографии и последующие меры помогают заказчику и производственной команде оценить результаты.
| Этап контроля | Что фиксировать |
|---|---|
| Входной контроль материалов | Код материала или компонента, номер партии поставщика, результаты проверки цвета и размеров, а также отклонения, требующие рассмотрения. |
| Проверка образца и контроль в ходе производства | Версия утверждённого образца, результаты сверки первого изделия с образцом, согласованные допуски и отклонения, выявленные в ходе производства. |
| Готовые изделия | Количество проверенных изделий, результаты проверки внешнего вида и функциональности, классификация дефектов и согласованное решение о приёмке. |
| Корректирующие меры | Количество изделий с несоответствиями, меры по изоляции или доработке, результаты повторной проверки и имя ответственного за допуск к отгрузке. |
| Упаковка и отгрузка | Результаты проверки SKU и количества изделий, этикеток, маркировки коробов и защитной упаковки, а также итоговой сверки с упаковочным листом. |
Этот контрольный список показывает, как устроен протокол. Критерии контроля конкретного изделия и перечень подтверждающих документов согласовывают для каждого заказа.
Обсудить документы по контролю и испытаниям →Свяжитесь с нами
Давайте спланируем вашу следующую коллекцию.
Расскажите, какие изделия и в каком количестве вам нужны, что требуется адаптировать под ваш бренд и на каких условиях нужна поставка.
